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镀锡系列

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DYSN-205A光亮镀锡开缸剂

添加时间:2018/11/26 19:37:10

一、简介

DYSN-205,是硫酸型光亮纯锡电镀工艺,镀层的延展性、可焊性和光亮性都极佳,适用于挂镀、滚镀和高速镀。

 

二、工艺特点

1、镀液稳定;

2、操作范围宽,通过变换操作参数,便可以适用于常规和高速电镀作业;

3、添加剂消耗量少,电镀成本低;

4、镀层无铅,可替代传统的锡/铅电镀工艺。

 

三、材料及用途

材料

用途

DYSN-205 A

用于开缸及补充

DYSN-205 B

用于常规电镀的开缸及补充

硫酸亚锡

提供亚锡离子(Sn2+

硫酸(CP 级)

用于维持镀液中的酸

 

四、操作条件

1、常规电镀

 

操作参数

单位

范围

最佳

硫酸亚锡

g/L

15-30

22.5

硫酸(CP 级)

ml/L

70~100

85

DYSN-205 A

ml/L

20~40

30

DYSN-205 B

ml/L

1~3

2

温度

5~15

8

阴极电流密度

挂镀

A/dm2

0.5~4.0

2

滚镀

A/dm2

0.5~3.0

1

阳极电流密度

A/dm2

1~3

1

 

 

 

 

 

 

五、镀液配制

1、往洁净的槽子里注入约 1/2 体积的纯水;

2、边搅拌边慢慢加入所需量的硫酸;

3、预先将硫酸亚锡溶于纯水,配成 240g/L 的浓浆。然后一边搅拌一边加入所需量的硫酸亚锡浓浆;

4、用纯水调节至最终体积的 90%

5、使溶液冷却至 11 ℃;

6、边搅拌边加入所需量的 DYSN-205 A

7、边搅拌边加入所需量的 DYSN-205 B

8、用纯水加至操作液位。

 

六、设备

        PVCPEPP,或耐酸玻璃纤维衬里的不锈钢槽(使用前应用 5%的硫酸洗)

搅拌       挂镀要用阴极移动,其速度为 1.5~3.0 m/min

过滤       挂镀必须过滤,用 10μm PP Dynel 滤芯,不能用纸或纤维素过滤。

阳极       用含锡 99.99%以上的纯锡做阳极,阳极钩用钛材,阳极袋用 PP Dynel   

加热/冷却  镀液温度必须维持在建议范围内。加热/冷却装置可用 Teflon、铅或钛材料制造          

整流器     直流输出电压为 6V,最大波纹系数为 5%

 

七、镀液维护

1、依化学分析结果调控硫酸亚锡和硫酸的浓度。

2DYSN-205 A 可根据带出损失量进行补加。

3DYSN-205 B 是生产消耗,补加率是1L/(2500~3500)Ah

4、最好通过电镀试验槽来决定最佳的生产条件。

 

八、镀液杂质的处理

DYSN-205F,专门用来处理老化的DYSN-205镀液。DYSN-205F 是一种双组分的澄清剂,可以凝聚和沉淀镀液中的悬浮颗粒,使镀液在30min 之内变得清澈。有效减少了锡和光剂的消耗量。

 

 

九、故障及纠正方法

故障现象

可能原因

纠正方法

局部无镀层

(1) 前处理不良

(2) 205B光亮剂过量

(1) 加强前处理

(2) 低电流电解

镀层灰暗

(1) 铜、铁杂质多

(2) Cl- NO3-过多

(3) 四价锡多

(4) 电流过大或过小

(1) 低电流电解处理

(2) 低电流电解处理

(3) 加入絮凝剂过滤

(4) 调整电流密度

镀层发雾

(1) 四价锡过多

(2) 杂质多

(3) 205B光亮剂分解产物积累

(1) 加入絮凝剂过滤

(2) 低电流电解

(3) 用活性碳处理

镀层粗糙

(1) 电流密度过高

(2) 固体杂质多

(3) 主盐浓度高

(1) 降低DK

(2) 过滤,加阳极袋

(3) 提高硫酸含量

沉积速度慢

(1) 电流密度过低

(2) 温度过低

(3) 硫酸亚锡浓度过低

(1) 适当提高电流密度

(2) 适当提高温度

(3) 适当提高硫酸亚锡浓度

镀层有针孔、麻点

(1) 阴极移动慢

(2) 电流密度高

(3) 205B光亮剂过多

(4) 有机杂质多

(1) 提高速度

(2) 降低DK

(3) 低电流电解

(4) 用活性碳处理

镀层发脆、脱落

(1) 205B光亮剂过多

(2) 电流密度过高

(3) 温度太低

(1) 活性炭处理

(2) 降低DK

(3) 适当加温

光亮度不足

(1) 205B光亮剂少

(2) 温度过高

(3) 硫酸亚锡浓度高

(1) 补充205B光亮剂

(2) 冷却或停镀

(3) 增加硫酸

镀层发黄

(1) 镀后清洗不净

(2) 电流密度过高

(3) 温度过高

(1) 加强镀后清洗

(2) 降低DK

(3) 冷却或停镀

 

十、硫酸亚锡分析方法:

1.H2SO4:

取镀液2ml于250ml锥形瓶中,加水40ml,甲基红2-3滴,然后用0.2N NaOH滴定至浅黄色即为终点

计算: H2SO4 (g/l)=滴定ml×4.9

2.SnSO4:

取镀液2ml于250ml锥形瓶中,加水40ml,6NHCL10ml, NaHCO31~2g,1%淀粉溶液3~5ml,迅速以0.1N I2滴定至蓝紫色20S不消失为止.

计算: SnSO4 (g/l)= 滴定ml×5.37

                          Sn2+(g/l)= 滴定ml×2.96725

 

3.试剂及指示剂的配制:

0.2N NaOH:8g NaOH用纯水稀释至1L

0.1N I2:12.7gI2加20gKI溶于水稀释至1L

1%淀粉:1g淀粉加入少量热水完全溶解后加热煮沸2-3分钟加水至100ML.

甲基红指示剂:0.1g甲基红溶于60ml酒精后加水稀释至100ml

6NHCL:220ml HCL加水至1L

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