产品展示
联系我们
深圳市镀友科技有限公司
电话:0769-23090076
传真:0769-85167998
邮箱: dy@dgduyo.com
联系人:舒福印 13825235380
添加时间:2018/11/26 19:37:10
一、简介
DYSN-205,是硫酸型光亮纯锡电镀工艺,镀层的延展性、可焊性和光亮性都极佳,适用于挂镀、滚镀和高速镀。
二、工艺特点
1、镀液稳定;
2、操作范围宽,通过变换操作参数,便可以适用于常规和高速电镀作业;
3、添加剂消耗量少,电镀成本低;
4、镀层无铅,可替代传统的锡/铅电镀工艺。
三、材料及用途
材料 |
用途 |
DYSN-205 A |
用于开缸及补充 |
DYSN-205 B |
用于常规电镀的开缸及补充 |
硫酸亚锡 |
提供亚锡离子(Sn2+) |
硫酸(CP 级) |
用于维持镀液中的酸 |
四、操作条件
1、常规电镀
操作参数 |
单位 |
范围 |
最佳 |
|
硫酸亚锡 |
g/L |
15-30 |
22.5 |
|
硫酸(CP 级) |
ml/L |
70~100 |
85 |
|
DYSN-205 A |
ml/L |
20~40 |
30 |
|
DYSN-205 B |
ml/L |
1~3 |
2 |
|
温度 |
℃ |
5~15 |
8 |
|
阴极电流密度 |
挂镀 |
A/dm2 |
0.5~4.0 |
2 |
滚镀 |
A/dm2 |
0.5~3.0 |
1 |
|
阳极电流密度 |
A/dm2 |
1~3 |
1 |
五、镀液配制
1、往洁净的槽子里注入约 1/2 体积的纯水;
2、边搅拌边慢慢加入所需量的硫酸;
3、预先将硫酸亚锡溶于纯水,配成 240g/L 的浓浆。然后一边搅拌一边加入所需量的硫酸亚锡浓浆;
4、用纯水调节至最终体积的 90%;
5、使溶液冷却至 11 ℃;
6、边搅拌边加入所需量的 DYSN-205 A;
7、边搅拌边加入所需量的 DYSN-205 B
8、用纯水加至操作液位。
六、设备
槽 PVC、PE、PP,或耐酸玻璃纤维衬里的不锈钢槽(使用前应用 5%的硫酸洗)
搅拌 挂镀要用阴极移动,其速度为 1.5~3.0 m/min
过滤 挂镀必须过滤,用 10μm 的 PP 或 Dynel 滤芯,不能用纸或纤维素过滤。
阳极 用含锡 99.99%以上的纯锡做阳极,阳极钩用钛材,阳极袋用 PP 或 Dynel
加热/冷却 镀液温度必须维持在建议范围内。加热/冷却装置可用 Teflon、铅或钛材料制造
整流器 直流输出电压为 6V,最大波纹系数为 5%
七、镀液维护
1、依化学分析结果调控硫酸亚锡和硫酸的浓度。
2、DYSN-205 A 可根据带出损失量进行补加。
3、DYSN-205 B 是生产消耗,补加率是1L/(2500~3500)Ah。
4、最好通过电镀试验槽来决定最佳的生产条件。
八、镀液杂质的处理
DYSN-205F,专门用来处理老化的DYSN-205镀液。DYSN-205F 是一种双组分的澄清剂,可以凝聚和沉淀镀液中的悬浮颗粒,使镀液在30min 之内变得清澈。有效减少了锡和光剂的消耗量。
九、故障及纠正方法
故障现象 |
可能原因 |
纠正方法 |
局部无镀层 |
(1) 前处理不良 (2) 205B光亮剂过量 |
(1) 加强前处理 (2) 低电流电解 |
镀层灰暗 |
(1) 铜、铁杂质多 (2) Cl- 、NO3-过多 (3) 四价锡多 (4) 电流过大或过小 |
(1) 低电流电解处理 (2) 低电流电解处理 (3) 加入絮凝剂过滤 (4) 调整电流密度 |
镀层发雾 |
(1) 四价锡过多 (2) 杂质多 (3) 205B光亮剂分解产物积累 |
(1) 加入絮凝剂过滤 (2) 低电流电解 (3) 用活性碳处理 |
镀层粗糙 |
(1) 电流密度过高 (2) 固体杂质多 (3) 主盐浓度高 |
(1) 降低DK (2) 过滤,加阳极袋 (3) 提高硫酸含量 |
沉积速度慢 |
(1) 电流密度过低 (2) 温度过低 (3) 硫酸亚锡浓度过低 |
(1) 适当提高电流密度 (2) 适当提高温度 (3) 适当提高硫酸亚锡浓度 |
镀层有针孔、麻点 |
(1) 阴极移动慢 (2) 电流密度高 (3) 205B光亮剂过多 (4) 有机杂质多 |
(1) 提高速度 (2) 降低DK (3) 低电流电解 (4) 用活性碳处理 |
镀层发脆、脱落 |
(1) 205B光亮剂过多 (2) 电流密度过高 (3) 温度太低 |
(1) 活性炭处理 (2) 降低DK (3) 适当加温 |
光亮度不足 |
(1) 205B光亮剂少 (2) 温度过高 (3) 硫酸亚锡浓度高 |
(1) 补充205B光亮剂 (2) 冷却或停镀 (3) 增加硫酸 |
镀层发黄 |
(1) 镀后清洗不净 (2) 电流密度过高 (3) 温度过高 |
(1) 加强镀后清洗 (2) 降低DK (3) 冷却或停镀 |
十、硫酸亚锡分析方法:
1.H2SO4:
取镀液2ml于250ml锥形瓶中,加水40ml,甲基红2-3滴,然后用0.2N NaOH滴定至浅黄色即为终点
计算: H2SO4 (g/l)=滴定ml数×4.9
2.SnSO4:
取镀液2ml于250ml锥形瓶中,加水40ml,6NHCL10ml, NaHCO31~2g,1%淀粉溶液3~5ml,迅速以0.1N I2滴定至蓝紫色20S不消失为止.
计算: SnSO4 (g/l)= 滴定ml数×5.37
Sn2+(g/l)= 滴定ml数×2.96725
3.试剂及指示剂的配制:
0.2N NaOH:8g NaOH用纯水稀释至1L
0.1N I2:12.7gI2加20gKI溶于水稀释至1L
1%淀粉:1g淀粉加入少量热水完全溶解后加热煮沸2-3分钟加水至100ML.
甲基红指示剂:0.1g甲基红溶于60ml酒精后加水稀释至100ml
6NHCL:220ml HCL加水至1L
深圳市镀友电镀材料有限公司 Copyright 2018 版权所有
公司地址:深圳市南山区南山街道3058号南新路3058号钰龙园D1907
电话:0769-23090076 传真:0769-85167998 联系人:舒福印 13825235380
粤ICP备18110532号