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深圳市镀友科技有限公司
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添加时间：2018/11/26 19:44:32
一、简介
DYSN-275 是哑纯锡电镀工艺。本工艺采用先进独特的电镀添加剂，可以在很宽的操作温度范围内，获得均匀、稳定的无光泽纯锡镀层。本工艺能保证在纯锡镀层中含极少的有机物，具有极优秀的可焊性能，已被广泛应用于电子电镀工业领域，针对半导体镀锡开发的添加剂。
二、工艺特点
1、甲基磺酸型工艺，不含氟硼酸盐；
2、操作范围宽，稳定性好，泡沫少；
3、镀层可焊性好；
4、镀液过滤容易；
5、适用于带材、线材、端子的连续电镀生产线。
三、镀液组成
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原料 |
单位 |
范围 |
最佳 |
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SN（锡）（滚挂镀） |
g/L |
20-35 |
30 |
|
DYSN-70 酸浓缩液 |
mL/L |
120-180 |
140 |
|
DYSN-275添加剂Add |
mL/L |
30-50 |
40 |
四、操作条件
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操作参数 |
单位 |
范围 |
最佳 |
|
电流密度（滚挂镀） |
A/dm2 |
0.2-5 |
2 |
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温度 |
℃ |
15-35 |
30 |
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|
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≥1:1 |
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五、添加剂功能及补充
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添加剂 |
功能 |
补充（kAh） |
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DYSN-30 锡浓缩液（300 g/L Sn2） |
提供锡离子 |
依分析 |
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DYSN-70 酸浓缩液（70%，w/w） |
用于提高酸度 |
依分析 |
|
DYSN-275添加剂 Add |
用于开槽，获得亮度均匀、稳定的光泽镀层 |
300-500 |
六、槽液配制
1、经彻底清洗干净的镀槽中注入1/3的纯水；
2、在搅拌下，加入DYSN-70酸浓缩液；
3、在搅拌下，加入DYSN-30锡浓缩液；
4、在搅拌下，加入DYSN-275 ADD 添加剂 Add；
5、加纯水至工作标准液位，搅拌均匀；
6、取样分析镀液中锡和酸的浓度，必要时，将其调整至所设定的操作浓度范围之内。
七、设备要求
镀槽 PP、或内衬橡胶的钢槽；
换热设备 需要设置适当的冷却设备
搅拌 采用机械式搅拌装置
阳极 建议采用袋装的纯锡阳极
通风 作业场所，需设置符合安全卫生标准的抽风装置
八、镀液维护
1、工件在进入DYSN-275 ADD镀槽之前，用10%（V/V）的DYSN-70 酸浓缩液的溶液预浸；
2、镀液中金属锡的最佳浓度，往往受电流密度、镀液温度、搅拌程度、以及带出损耗等因素的影响，应当在上述条件之间寻求稳定的平衡；
3、定期分析和补加镀液中的锡、酸及添加剂，保证将镀液组成控制在操作范围之内；
4、当镀液的操作温度高于45℃时，应当启动冷却装置将镀液降温；
5、稳定地调控好操作时的温度、电流密度和搅拌速度，可以保证获得外观一致的镀层；
6、必要时，应当对镀液进行活性炭处理，具体的处理方法，可咨询公司的技术服务工程师。
九、故障及纠正方法
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故障表现 |
产生原因及纠正方法 |
|
低电流密度区镀层不均匀，或有漏铜现象 |
（1） 金属含量太高 （2） 电流密度太小 （3） 硫酸浓度不足 （4） 添加剂过量 （5） 阳极面积不足 （6） 前处理不充分 |
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高电流密度区发灰、发黑或烧焦 |
（1） 电流密度太高 （2） 金属含量太低 （3） 添加剂不足 |
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表面粗糙 |
（1） 电流密度过大 （2） 电解液组成不均衡 （3） 电解液受到杂质金属污染 （4） 滚轮转速慢 |
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锡层易变色 |
（1） 黄铜底材发生置换现象 （2） 电镀后水洗不充分 （3） 产品存储不佳，受潮或碰到腐蚀性液体 （4） 添加剂过量 |
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锡层不均匀 |
（1） 添加剂不足 （2） 锡浓度过高 （3） 电流密度太小 （4） 硫酸浓度低 |
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锡层耐腐蚀性不佳 |
（1） 前处理不足 （2） 有杂质空隙 （3） 镀件不良针孔多 |
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镀层泛黄 |
（1） 锡层厚度不足 （2） 光泽剂添加不足 （3） 存储场所不佳有酸碱气体，空气潮湿 （4） 电镀后中和不佳 |
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线管发黑 |
多发于Ｓ型端子，卡在滚桶壁上 |
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电击伤，黑斑 |
电流密度过大，阴极放电将端子烧焦 |
十、甲基磺酸及锡分析方法：
1.甲基磺酸：
取溶液2ml于250ml锥形瓶中，加纯水50ml,加5%草酸钾5ml，加MB/MR指示3～5滴，以 0.2N NaOH滴定至淡黄绿色
计算：游离酸(g/l)＝(20.3×ml-Sn×1.7) ×0.945
2.甲基磺酸锡：
于250ml锥形瓶中加纯水50ml，加30%硫酸20ml，加入1%淀粉溶液5ml，加入NaHCO3 1-2g待气泡消失后，取溶液2ml加入锥形瓶中迅速以0.1N碘滴定至紫柑色为终点
计算：锡离子(g/l)=2.96725×ml数
3.标准液及指示剂的配制：
0.2N NaOH：8gNaOH溶于水稀释至1L
0.1N I2：12.69碘加水溶解后加KI 20g稀释至1L
5%草酸钾：5g草酸钾溶于95ml纯水中。
MB/MR指示剂：甲基红：甲基蓝=4：1(甲基红：0.1g甲基红溶于50ml酒精,甲基蓝：0.025g甲基蓝溶于50ml水中
1%淀粉溶解：1g淀粉溶于热纯水至100ml加热煮沸10分钟冷却后使用。
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