DYNI-1030 ADD耐高温镍添加剂

一、特性

  DYNI-1030高温镍是专门为电子产品镀镍而设计镀镍工艺，是氨基磺酸型镀镍体系。

使用DYNI-1030高温镍可以得到良好的镍镀层，DYNI-1030 R镍补充剂和DYNI-1030镍添加剂配合使用可以解决纯锡镀层IR-Reflow 后的变色现象.

二、工艺特点

   1，DYNI-1030 体系所获得的镍镀层应力低，延展性好。

   2，DYNI-1030 体系电流操作范围宽，高电位不易烧焦。

   3，DYNI-1030 与其他镀镍体系相比，其可焊性更好

   4，DYNI-1030 是无硫体系，镀层抗腐蚀能力优于其他镀镍体系

 5，DYNI-1030 镍镀层与任何一种镀锡镀层相配合，能有效抑制锡层在IR-Reflow 后变色，并保持良好的可焊性。

三、镀液组成及操作条件

原料                     单位       范围       最佳

Ni（镍）:               g/L       80-110       90

H3BO3（硼酸）:          g/L       35-45       40

氯化镍:                   g/L       5-15        10

DYNI-1030 R：            mL/L     5-15         10

DYNI-1030 ADD：           mL/L     5-15        10

操作参数                 单位      范围      最佳

温度                     ℃        50-60       55

PH值                               2.0-3.0     2.5

电流密度                 A/dm²      5-20      10

阳极面积//阴极面积                1.5-5.0 :1.0   2.0:1.0

镀速（20 A/dm2）                   μm/min   3.8

电流效率                             90-98    96

搅拌                                   强烈搅拌

四、添加剂功能及补充

添加剂                     功能               补充(L / kAh)

氯化镍                   支持阳极溶解，     防止阳极钝化依分析结果

DYNI-1030 R        内含应力消除剂        0.3-0.5

DYNI-1030 ADD        防止锡镀层变色        0.2-0.4

五、镀液配制

1、往槽中加入1/3 体积的纯水，加热至60℃；

2、加入所需要量的氨基磺酸镍浓缩液（含Ni 180g/L），加热至60℃；

3、加入预先溶于热水中的硼酸;

4、依顺序分别加入所需量的氯化镍、DYNI-1030 R、DYNI-1030 ADD；

5、加纯水至最终操作液位；

6、加热至55℃，并保证所有成分完全溶解；

7、检查并调整溶液的pH。

六、设备

1、采用PVC、PP 或用Teflon 衬里的钢槽；

2、带PP、PTEE 保护的石英或钛质加热器；

3、建议使用Ah 计；

4、通过pH 值和计量泵控制镀液的pH；

5、采用强烈的机械搅拌；

6、作业场所设通风装置；

7、使用可溶、活性，含S 镍作为阳极材料，并用PP 阳极袋减少对镀液的污染；

8、整流器的波纹系数＜5%；

9、用5μm 的过滤器过滤镀液，要求每小时5 个循环；

10、应十分重视设备的清洗，防止污染镀液

。

七、常见故障及分析方法

故障表现产生原因及纠正方法

镀层起泡、起皮

（1） 镀前处理不良

（2） pH 值不正常

（3） 阴极电流密度过高而温度太低

（4） 金属杂质或有机杂质的影响；检查镀液中杂质，

用相应的方法处理

镀层有针孔、麻点

（1） pH 值不正常

（2） 湿润剂少，需适量补充

（3） 金属杂质或有机杂质的影响

分析方法：

1. H₃BO₃:

取镀液2ml于250ml锥形瓶中,加水60ml,加4g甘露醇,加PCB指示剂3-4滴以0.2N  NaOH滴定至浅蓝紫色为终点

计算: H₃BO₃ (g/l)＝6.184×ml数

2. NiCl₂:

取镀液2ml于250ml锥形瓶中,加水5%铬酸钾3-5滴,然后以0.1N AgNO₃滴定至沉淀略带淡红色.

计算: NiCl₂ (g/l)=5.95×ml数

3. Ni²⁺

取镀液1ml于250ml锥形瓶中,加水60ml,加PH=10的缓冲剂10ml.紫尿酸铵指示剂1-2g,完全溶解后以0.1M  EDTA2Na滴定至紫色.

计算: NiSO₄ (g/l)=(5.869×ml数- NiCl₂×0.2463)×4.475

Ni金属(g/l)=5.869×ml数

               氨基磺酸镍(g/l)=(5.869×ml数- NiCl₂×0.2463)÷0.18×1.54

4. 标准液及指示剂的配制:

0.2N  NaOH:8g NaOH溶于水稀释至1L

0.1NAgNO₃:16.98g AgNO₃加水溶解后并稀释至1L

0.1M  EDTA2Na:37.224g乙二胺四乙酸二钠加水溶解后并稀释至1L

PH=10的缓冲剂:54gNH₄CL溶于浓氨水350ml并稀释至1L

紫尿酸胺指示剂:0.2g紫尿酸胺加NaCL100g研磨充分后混合均匀.

5%铬酸钾: 5g铬酸钾溶于95ml纯水中